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Auftrag auf fast alle metallische Substrate. Herausragende chemische Beständigkeit Beständig im pH-Bereich 1-14. Hydrolyse- und Heissdampfbeständig. Einsatztemperatur von -76°C bis +150°C. Sehr glatte Oberflächen(geringere Neigung zur Bildung von Biofilmen als elektropolierter Stahl). Schweissbar mit Schweissausrüstung für Thermoplaste (300-315°C) Anlagebau: Teile im Maschinen- und Anlagenbau; Auskleidung von Leitungen, Zentrifugen, Tanks, Reaktionsbehälter, Mischerflügel. Halbleiterindustrie: Durch die hohe Reinheit bedingt wird E-CTFE bevorzugt im Kontakt mit Reinstwasser und Prozesschemikalien in der Halbleiterindustrie eingesetzt.

Wir vollenden das Aussehen Ihrer Produkte mit hochwertigen Lackierungen. Mit unseren Lackierprozessen können wir fast alle Materialien in RAL- oder NCS-Farbtönen oder nach individuellen Wünschen beschichten. Damit erzeugen wir hochglänzende bis matte Oberflächen, aber auch Metallic-Effekte auf Gegenständen des täglichen Gebrauchs wie Haushaltsgeräte, Fahrzeugkomponenten, Dekorationsartikel usw.

Pulverbeschichtung, Pulverbeschichtungsanlagen, Automatische Pulverbeschichtungsanlagen, Horizontale Pulverbeschichtungsanlagen, Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen gleichmässige Schichtstärken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen stetig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Dies sind die Vorteile der Pulverbeschichtung im Überblick: Umweltfreundlich hohe Pulverrückgewinnungsrate Keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang Leicht automatisierbar Leicht zu reinigen Hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Für jedes Bauteil die passende Lösung. GERNE BERATEN WIR SIE FÜR EINE INDIVIDUELLE LÖSUNG!

Maximale Teilegrössen 2K-Lackierung : 10 x 5 x 3 Meter Pulverbeschichten : 7 x 2.5 x 2.5 Meter Lackieren können viele, so gross wie wir jedoch fast keiner! Zudem bieten wir als Alternative zum herkömmlichen Lackieren eine moderne, chemische Vorbehandlung an und beschichten die Teile nach Ihren Wünschen.

Breites Spektrum an anorganischen Beschichtungen - oder hybriden Varianten, wenn anorganische Materialien auf Siliziumbasis durch organische Polymere und Nanokompositen ergänzt werden. Diese Beschichtungen werden in einem Sol-Gel-Verfahren hergestellt (Hydrolyse und Kondensation). Die Struktureinheiten werden beim Sol-Gel-Prozess auf molekularer Ebene verbunden. Die anorganischen Elemente bilden das Netzwerk, das durch die Zugabe von organischen Bestandteilen ergänzt wird. Damit kann das Beschichtungsmaterial auf bestimmte Anforderungsprofile (z.B. Härte, Temperaturbeständigkeit) abgestimmt werden. Eigenschaften: Glatte und harte Oberfläche mit sehr guter Chemikalienbeständigkeit Je nach Beschichtungstyp glasartige und spröde Oberfläche Hohe Kratzfestigkeit Elektrische Isolation Antiadhäsiver Effekt, welcher je nach Beschichtungsmaterial von einem "Easy-to-clean"- bis zu einem ausgeprägten Antihaft-Effekt reichen kann. Der Antihaft-Effekt nimmt bei längerem Einsatz unter hohen Temperaturen ab. Je nach Formulierung sehr hohe Temperaturbeständigkeit (bis 1000°C im Fall von reinen, anorganischen Nano-ceramics) Keine oder sehr geringe Degradierung (Vergilbung) der Oberfläche. Anwendungsbeispiele: Konsumgüterbereich Bestandteile von Eisverarbeitungsmaschinen, Grillflächen, Bratpfannen, Teile von Elektro- und Gasgeräten Industriegüter Bestandteile von Anlagen und Maschinen, auf denen abrasive Materialen gleiten Maschinenteile, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind Werkzeuge zur Applikation von Klebstoffen

Grosse oder unförmige Werkstücke und nicht-leitende Oberflächen wie beispielsweise Holz- oder Kunststoff-Werkstücke veredeln wir im Nasslack-Verfahren. Dieses Verfahren kommt auch bei Mischfarben zum Einsatz. Die Farbtonwahl ist beliebig und kann ganz auf die Wünsche unserer Kunden angepasst werden. Selbstverständlich sind mit diesem Verfahren eine ausgezeichnete Glanz- und Farbtonerhaltung sowie eine optimale Kreidungsbeständigkeit mit einem hohen Korrosionsschutz gewährleistet.

Wir bieten mit innovativen Eigenentwicklungen Sonderlösungen an, wie z.B. galvanisch abgeschiedene Schichten aus reinem Bismut mit unserem Verfahren Bismudan® oder anderen, exotischen Metallen. Alle aufgeführten galvanische Beschichtungen können wir auf beinahe jedem Werkstoff als Endschicht aufbringen, es sind auch Schichtkombinationen möglich und dies in jeder gewünschten Schichtstärke. Alle Ihre Produkte werden mit gröster Sorgfalt in der Handgalvanik veredelt. Maximale Grösse der Teile:: • Kunststoff 60cm • Metall 100cm

Roboter sichern Qualität und senken Kosten. Wir setzen mit großem Erfolg zur Steigerung der Qualität und gleichzeitiger Senkung der Kosten auf den Einsatz von Bestückungs- und Beschichtungsrobotern. Die Robotikanlage ist konzipiert für das automatische Vorbehandeln und pulverbeschichten von kleinen Teilen in einer mittleren bis großen Serie. In vollautomatischen Prozessen werden die Teile auf das Rundtaktband aufgelegt, die Stopfen eingesetzt, die Teile beschichtet, die Stopfen wieder entfernt und die Teile zum Einbrennen des Pulvers erneut auf dem Band deponiert. Auf Wunsch des Kunden können Gewinde durch speziellen Gleitlack beschichtet werden. Teilmerkale: Maximale Teilgröße: 200 x 200 x 200 mm Maximales Gewicht pro Teil: 5 kg Material: Aluminium und dessen Legierungen, Magnesium Losgrößen: Die Beschichtung mittels Robotikanlage ist sinnvoll, wenn z.B. eine konventionelle Anlage die Anforderungen nicht erfüllt.

Holz naturbelassen und doch geschützt Damit Holz möglichst lang schön und hell bleibt, reicht ein Auftrag von SamiPerl Nature. Die Hydrophobierung verhindert das Anlagern von Regen- und Kondenswasser an Holzoberflächen und das Eindringen in Holzporen und Risse. Kombiniert mit nanoskaligem Silber besitzt es auch hervorragende pilzwidrige Eigenschaften. SamiPerl Nature ist nicht filmbildend und verändert die dampfdiffusionstechnischen Eigenschaften von Holz nicht. Anstelle von SamiPerl Nature kann SamiPerl 118f oder SamiPerl 118fAg eingesetzt werden. Beide zeichnen sich durch ein sehr gutes Abperlverhalten aus. SamiPerl 118fAg ist besonders gut geeignet für alle roten Hölzer.

Beste Qualität in der Oberflächen-Beschaffenheit. Geben Sie Ihrem Produkt den notwendigen Korrosionsschutz. Die ESTECH Industries verfügt bezüglich Know–how und technischer Einrichtungen über modernste Kompetenzen im Bereich Nasslackieren und Pulverbeschichten. Dabei setzt ESTECH Industries umweltgerechte und ökologische Produkte und Verfahren ein. ARBEITSBEREICH BESCHICHTEN Länge 3'500mm Breite 1'500mm Höhe 1‘800mm ARBEITSBEREICH NASSLACKIEREN Länge 24‘000mm Breite 3‘300mm Höhe 4‘000mm

Mit unserer hohen Kabine und unserer professionellen Einrichtung können wir alle Lackierarbeiten an sämtlichen Nutzfahrzeugen kompetent ausführen. Reparatur-, Teil- und Komplettlackierungen von Nutzfahrzeugen. Chassis Umlackierungen. Im Transportbereich ist die Ladungssicherung ein ganz zentraler Punkt. Mit unseren zahlreichen Bindemöglichkeiten sichern Sie Ihre Waren schnell und zuverlässig. Wir beraten Sie gerne, um die optimalste Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden. Auch bestehende Aufbauten können von uns verbessert werden. Loch-, Integral- oder Spezialrahmen. Integrierte Sicherungsschienen. Versenkte Binderinge. Rungen in diversen Ausführungen. Speziell angefertigte Halterungen. Spannlatten. Diverse Zurrschienen. LAXO Ladungssicherung.

Für das Nasslackieren und Pulverbeschichten steht uns eine moderne, umweltfreundliche Beschichtungsanlage zur Verfügung. Wir lackieren Einzel- oder Serienteile in fast allen Teilegrössen.

Drei Säulen unserer Erfolgsgeschichte Innovation und Wachstum Über die Jahre hinweg hat Colortech AG stetig in Forschung und Entwicklung investiert, um an der Spitze der Pulverbeschichtungstechnologien zu bleiben. Diese Bemühungen ermöglichten es uns, unser Dienstleistungsangebot zu erweitern und fortschrittliche Lösungen anzubieten, die den wachsenden Marktanforderungen gerecht werden. Umfassendes Fachwissen Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Pulverbeschichtung hat uns ein tiefgreifendes Verständnis für Materialien, Verfahren und Anwendungen verliehen. Dieses Wissen befähigt uns, auch die komplexesten Herausforderungen erfolgreich zu meistern und konsequent hochwertige Ergebnisse zu liefern.. Langfristige Partnerschaften Im Laufe der Jahre haben wir dauerhafte Beziehungen zu unseren Kunden aufgebaut und sind zu mehr als nur Lieferanten geworden – zu wahren Partnern. Diese Perspektive ermöglicht es uns, die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden genau zu verstehen und gemeinsam die effektivsten Lösungen zu erarbeiten.

Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht). Die besten Ergebnisse erhält man wenn die Werkstücke zuerst sandgestrahlt werden. Die erzeugten Pulverlackschichten haben typischerweise Schichtdicken zwischen 60 und 120 μm. Abhängig von Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke jedoch auch ober- oder unterhalb dieses Bereichs liegen. Anwendung Pulverbeschichten: Autofelgen, Radiatoren, Geländer, Fahrradrahmen, Mofa, Oldtimer, Karosserieteile, Gartentische, Metallgestelle, Alu-Fensterrahmen, MDF Platten….

Pulverbeschichtung Hier kommt Farbe ins Spiel! Unsere moderne, umweltschonende Pulverbeschichtungsanlage sowie eine gute Zusammenarbeit mit ausgewiesenen Partnern (Verzinken oder Eloxieren), ermöglichen eine komplette Oberflächenbehandlung des Produktes. Lackieranlage Pulverbeschichtungsanlage Bereich: 3000 x 2000 x 800 mm Sprühverfahren Entfettung mit einer leichten Phosphatierung Diverse RAL- und NCS-Farben an Lager, andere auf Anfrage

In unserer leistungsfähigen Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir unsere eigenen Produkte und Produkte unserer Kunden in Lohnarbeit. Wir beschichten Teile bis zu einer Grösse von: Länge max. 5000mm Höhe max. 1250mm Tiefe max. 450mm Vorbehandlung: Phosphatierung (für Innenanwendung)

Pulverbeschichtung Hier kommt Farbe ins Spiel! Unsere moderne, umweltschonende Pulverbeschichtungsanlage sowie eine gute Zusammenarbeit mit ausgewiesenen Partnern ermöglichen eine komplette Oberflächenbehandlung des Produktes. Bereich: 3000 x 2000 x 800 mm Sprühverfahren Entfettung mit einer leichten Phosphatierung Diverse RAL- und NCS-Farben an Lager, andere auf Anfrage

Viele Komponenten der Elektrofahrzeuge EV benötigen eine entsprechende Durchschlagfestigkeit um einen Spannungsdurschlag zu vermeiden. Die Pulverbeschichtung kann mit einer entsprechenden funktionalen Beschichtung diese Eigenschaft erzielen. Die SFB AG hat innovative horizontale Pulverbschichtungsanlagen entwickelt, welche Komponenten im Batteriebereich oder im Motorenbereich zuverlässig und in hohen Taktzeiten Prozessicher beschichten.

Die Pulverbeschichtung ist aus modernen Lackierbetrieben nicht mehr wegzudenken. Ob blankes Material, Geländer, verzierte Eisengitter, Aluminium oder verzinkte Teile, die Pulverbeschichtung erfüllt die höchsten Qualitätsanforderungen für ein breites Spektrum von Beschichtungen. Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch folgende Vorteile aus: Hohe Qualität in Farbbeständigkeit und Glanz Hervorragende Witterungsbeständigkeit Guter Korrosionsschutz Hohe Schlagfestigkeit Gute Chemikalienbeständigkeit Umweltfreundlich, da lösungsmittelfrei Das Wichtigste in Kürze: Größe Einbrennoffen: LxBxH: 7000x2200x2000mm mögliche Vorbehandlungen: sandstrahlen, phosphatieren, ablaugen und absäuren Das Pulverbeschichten ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen.. Es besteht darin, eine pulverförmige Beschichtung auf die Oberfläche aufzutragen und diese anschließend durch Erhitzen zu polymerisieren. Das Ergebnis ist eine glatte, harte und korrosionsbeständige Beschichtung. Das Pulverbeschichtungsverfahren besteht aus mehreren Schritten. Zunächst wird das zu beschichtende Teil gründlich gereinigt und entfettet, um eine optimale Haftung der Beschichtung zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulver auf die Oberfläche aufgetragen. Dies kann entweder manuell oder automatisch erfolgen. Nach dem Aufbringen des Pulvers wird das Teil in einen Ofen gelegt, in dem es erhitzt wird. Durch die Erhitzung wird die Beschichtung polymerisiert und erhärtet. Es gibt verschiedene Arten von Pulvern, die für das Pulverbeschichten verwendet werden können. Die häufigsten sind Epoxidharze, Polyesterharze und Polyurethanharze. Jede Art von Pulver hat ihre eigenen Eigenschaften und Anwendungsbereiche. Epoxidharze sind beispielsweise sehr hitzebeständig und korrosionsbeständig, während Polyesterharze eine gute UV-Beständigkeit aufweisen. Das Pulverbeschichten bietet viele Vorteile gegenüber anderen Oberflächenbehandlungsverfahren. Es ist umweltfreundlich, da keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) freigesetzt werden. Es ist auch sehr effizient, da das Pulver recyclingfähig ist und keine Lösungsmittel erforderlich sind. Außerdem ist es ein sehr kosteneffizientes Verfahren, da es wenig Ausschuss gibt und die Beschichtung gleichmäßig und dauerhaft ist. Insgesamt ist das Pulverbeschichten ein wichtiges Verfahren in der industriellen Fertigung, da es eine hochwertige und dauerhafte Oberflächen bietet.

Kleine Lackschäden können punktuell an Carosserieteilen auslackiert werden. Hierfür müssen weniger Anbauteile de- und remontiert werden. Solche Arbeiten können innerhalb von einem Tag ausgeführt werden.

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches Verfahren, da es absolut lösemittelfrei ist. Dank seiner hohen Widerstandskraft gegen mechanischen Abrieb, chemische Belastung und Witterungseinflüsse ist diese Beschichtungstechnologie von hoher Qualität.

Kurze Durchlaufzeit, strapazierfähig und wirtschaftlich. Bei der Pulverbeschichtung wird das jeweilige Beschichtungspulver elektrostatisch aufgeladen, dadurch wird es von metallischen Untergründen angezogen. Durch das anschließende Einbrennen bei ca. 180-200 °C vernetzt sich der Pulverlack und die Eigenschaften wie Glanzgrad, Struktur sowie Verlauf bilden sich. Nach dem Einbrennprozess und Abkühlen der Werkstücke, können diese sofort eingepackt werden. Eine große Anzahl an verschiedenen Farben steht uns ab Lager zur Verfügung oder kann auf Wunsch bestellt werden. Wir beraten Sie gerne und finden bestimmt die perfekte Lösung für Ihr Anliegen und Projekt. Applikationsverfahren: Elektrostatisch Untergründe: Diverse Metalle Masse für die Pulverbeschichtung: 4000 x 800 x 2000 mm Sonstiges: Kurze Durchlaufzeit, wirtschaftlich, lösemittelfrei und diverse Farben ab Lager verfügbar. Qualitätssicherung Mit einem Klick erfahren Sie, wie wir unsere Qualität sicherstellen und welche Prüfmethoden uns zur Verfügung stehen.

In der Pulverbeschichtung beweisen wir Grösse. Unsere Anlagen zur Pulverbeschichtung (Powder Coating) bieten Ihnen grosse Vorteile. Das dürfen Sie wörtlich nehmen. Denn eine unserer Stärken ist die Veredelung von Grossteilen bis zu Dimensionen von max. 8 x 3.6 x 2 Meter. Der moderne Pulverautomat, die verschiedenen Beschichtungsanlagen und Handkabinen sowie unsere langjährige Erfahrung zeichnen unsere Pulverlackkompetenz aus.

Der Zinküberzug ist ein dichter, feinkristalliner Niederschlag. Die Schichtdicke beträgt 5 - 15 Mikrometer. Es ist der gebräuchlichste und preiswerteste Korrosionsschutz für Eisenteile. In der Nachbehandlung wird die abgeschiedene Zinkschicht zusätzlich gelb, blau, schwarz oder olive passiviert. Nachbehandlungen: gelb, blau, schwarz und olive passivieren Maximale Werkstückabmessung: 3000 x 700 x 1250 mm Trommelautomat: Kleinteile und Massenteile können im Trommelautomaten verarbeitet werden.

Um Stahl vor Korrosion zu schützen und gleichzeitig ein dekoratives Aussehen zu erzeugen, kommen unterschiedliche Metall-Beschichtungen zum Einsatz. • Feuerverzinkung • Galvanische Verzinkung • Vernickeln • Verchromen • Versilbern • Vergolden

Vollautomatische CVD Anlage Prozesse: TiC/TiN/TiCN/Al2O3 Reaktorgrösse: Ø300x1200 Schichtentwicklung im Beschichtungscenter Schichtanalyse Ersatzteile und Verschleissteile wie z.b - Reaktoren - Graphit Komponenten - Pumpenteile - Dichtungen - Regler und Ventile

Galvanisch Verzinken ist eine günstige Veredelungstechnik, die Ihren Produkten zusätzlichen Schutz und attraktive optische Akzente verleiht. Beim Verzinken wird eine dünne Zinkschicht aufgetragen, die vor Korrosion schützt. Wir können Ihre Teile in Blau, Schwarz oder Dickschicht Verzinken bzw. nachbehandeln. Werkstückmasse: Länge: 2000mm Breite: 500mm Höhe: 700m

Wandfarben, Fassadenfarben, Holzschutzfarben, Bodenfarben, Dekorations- und Effektfarben, Spraydosen und vieles mehr im Farbhof in Stäfa

Umweltfreundliche Beschichtung mit herausragenden Eigenschaften Das Verfahren Beim Pulverbeschichten werden die zu beschichtenden Teile zunächst vorbehandelt. Der Pulverlack wird dann unter Hochspannung und Förderluft über eine Pistole auf die zu beschichtende Metalloberfläche appliziert. Die Pulverteilchen werden am Pistolenkopf durch Elektroden aufgeladen, worauf die sich aus der Pistole sprühende Pulverwolke auf den Kraftlinien des elektrostatischen Feldes auf das zu lackierende, geerdete Objekt zu bewegt. Nach der Applikation wird der Pulverlack während der Dauer von 15 Minuten bei 180 – 200 °C in einem Umluft-Ofen eingebrannt. Die Vorteile Pulverbeschichten ist im Vergleich zu Beschichtungen mit Nasslacken ein sehr fortschrittliches und umweltfreundliches Beschichtungs-Verfahren. Durch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit bieten pulverbeschichtete Oberflächen optimalen Schutz gegen viele aggressive Medien und Witterungseinflüsse. Gleichzeitig haften Pulverlacke sehr gut und sind in hohem Maße kratz- und stoßfest. In unserem über 2’500 m großen Pulverbeschichtungswerk arbeiten wir je nach Bedarf und Anforderung sowohl manuell als auch vollautomatisch. Die Voraussetzung Die wichtigste Voraussetzung für ein einwandfreies Beschichtungsergebnis beim Pulverbeschichten ist eine auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmte Vorbehandlung der zu beschichtenden Oberfläche. Diese muss fett-, staub- und oxidfrei sein. Die Vorbehandlung erfolgt in mehreren Teilschritten in chemisch wässrigen Verfahren, welche laufend den aktuellen Umweltanforderungen angepasst werden. Durch die Wieder- oder Weiterverwertung der verwendeten Medien wird höchstmögliche Umweltverträglichkeit gewährleistet. Pulverbeschichten umfangreiche Leistungspakete Vorbehandlung von Stahl- und Aluminiumteilen Beschichtung von Stahl- und Aluminiumteilen Folierung Ablackung von Metallteilen Umfassender Logistik-Service: Transport, Lagern, Beschichten, Verpacken, Liefern Beschichtung großer Bauteile bis 7’000 x 800 x 2’000 mm (L x B x H)

Pulverbeschichtung ist eine Oberflächenveredelung auf Metallteilen wie Stahl, Aluminium oder entsprechend vorbehandelten Stahlteilen. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung ziehen sich elektrisch geladene Teile des Beschichtungspulvers und das zu beschichtende Werkstück an. Das Pulver wird durch das Sprühen über eine Elektrode in der Sprühpistole elektrisch geladen. Das Werkstück ist geerdet, dadurch bildet sich zwischen Werkstück und Pistole ein elektrisches Feld und bringt so die Pulverpartikel zur Oberfläche. Die beschichteten Werkstücke durchlaufen einen Einbrennofen, in dem das Pulver thermisch zu einem glatten Film vernetzt. Diese Vernetzung erfolgt abhängig vom Pulvermaterial bei Temperaturen von 160–200°C. Anwendungsbeispiele: Objekte aus Metall wie Geländer, Profilteile, Verkleidungen, Fahrradrahmen, Türen und Fenster. Die dekorativen Eigenschaften können durch viele verschiedene Pulverlacke in glatt oder Struktur beeinflusst werden: Zinkpulvergrundierung als verbesserter Korrosionsschutz. Durch ein spezielles Duplexverfahren mit einer Zinkpulvergrundierung ist es möglich, Stahlteile ohne Feuerverzinkung im Aussenbereich einzusetzen. Ein optimales und umweltfreundliches Verfahren für die Beschichtung von Materialien. In unserer Pulverbeschichtung können Werkstücke mit nachfolgenden Maximalgrössen bearbeitet werden: Länge 5400 mm Breite 1500 mm Höhe 2700 mm Gewicht 400 kg Übergrosse Teile nur auf Anfrage